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Cassification
更新時間：2025-08-04 
瀏覽次數：144冷熱沖擊試驗箱是一種用于模擬溫度快速變化的可靠性測試設備，廣泛應用于電子元器件、汽車零部件、LED照明等領域。其核心功能是在短時間內使被測樣品經歷高溫→低溫或低溫→高溫的劇烈溫度變化，以評估材料的熱應力耐受性、結構穩定性及電氣性能變化。
冷熱沖擊試驗箱主要通過高溫箱、低溫箱和測試區（或轉換機構）協同工作，實現溫度的快速切換。根據結構不同，主要分為兩箱式和三箱式兩種類型：
結構組成：僅包含高溫箱和低溫箱，測試樣品通過機械臂或吊籃在兩箱之間快速移動。
工作流程：
樣品先在高溫箱（如+150℃）中保持設定時間；
通過快速轉移機構（≤10秒）將樣品移至低溫箱（如-40℃）；
循環多次，模擬溫度沖擊。
特點：轉換速度快，但溫度恢復時間較長。
結構組成：高溫箱、低溫箱和獨立的測試區，樣品固定不動，通過風門切換高低溫氣流。
工作流程：
測試區初始為常溫，高溫箱和低溫箱預冷/預熱；
通過風閥切換，將高溫或低溫氣流快速導入測試區；
通過強制對流實現樣品溫度驟變。
特點：溫度穩定性好，適合大體積樣品，但溫變速率略低于兩箱式。
采用復疊式制冷技術（雙壓縮機或多級制冷），確保低溫可達-70℃甚至更低。
關鍵部件：進口壓縮機、環保冷媒（如R404A）、蒸發器、冷凝器。
高溫區使用鎳鉻合金電熱管，配合PID智能控溫，升溫速率可達10℃/min以上。
兩箱式：采用伺服電機驅動機械臂，轉移時間≤10秒。
三箱式：通過高速電磁閥控制風門開閉，氣流切換時間≤5秒。
優化風道設計，采用離心風機強制循環，確保測試區溫度波動≤±2℃。
電子行業：測試芯片、PCB在溫度沖擊下的焊點開裂風險。
汽車零部件：驗證車燈、傳感器在氣候下的可靠性。
5. 結論
冷熱沖擊試驗箱的核心技術在于快速溫變能力和溫度穩定性控制。兩箱式適合小樣品快速測試，三箱式更適合大體積或固定安裝的樣品。未來，隨著智能化發展，遠程監控、AI溫控算法等技術將進一步提升測試效率和精度。
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