FPC折彎機液壓系統定期維護與油品更換周期

更新時間：2025-09-04

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液壓系統是 FPC 折彎機精準控制折彎壓力、保障加工穩定性的核心部件，尤其在耐濕熱工況下，油品劣化、部件磨損速度加快，需通過科學的定期維護與規范的油品更換，避免壓力波動、漏油等故障，延長系統使用壽命。本文結合設備運行特性，明確維護項目、周期及操作要點。

一、液壓系統核心部件定期維護

1. 液壓泵與電機維護

維護內容：基礎檢查需觀察泵體運行噪音（正常應≤65dB）、有無滲漏；深度維護時拆解泵體，清理內部雜質，檢查齒輪或柱塞磨損情況（磨損量超 0.02mm 需更換配件），同時潤滑電機軸承，補充鋰基潤滑脂（型號 L-TSA46）。

2. 液壓閥組維護

維護內容：拆除閥組端蓋，用煤油沖洗閥芯（避免使用腐蝕性清潔劑），檢查閥芯磨損與密封件老化情況（O 型圈出現裂紋需立即更換）；通過專用儀器校準溢流閥、換向閥壓力參數，換向響應時間≤0.2s。

3. 過濾器維護

維護內容：更換時需關閉液壓系統電源，排空殘留油品，安裝新過濾器前檢查接口密封性；清潔回油過濾器時，用壓縮空氣（壓力 0.4MPa）從濾芯內側向外吹洗，若濾芯出現破損需直接更換，避免雜質進入系統。

二、液壓油品更換規范

1. 油品選型標準

需選用抗磨液壓油（型號 L-HM46），其黏度指數≥95、閃點≥200℃、凝點≤-15℃，且具備抗乳化性（油水分離時間≤30min）與抗濕熱穩定性，適配 FPC 折彎機在高溫高濕環境下的運行需求。

2. 更換周期設定

3. 更換操作步驟

三、維護注意事項

通過嚴格執行上述維護方案與油品更換周期，可使 FPC 折彎機液壓系統故障發生率降低 70% 以上，確保折彎壓力穩定，保障柔性板加工精度與設備運行效率。