錯動折彎機 加速板材折彎加工測試設備

錯動折彎機 加速板材折彎加工測試設備

產品詳情
錯動折彎機是一款集成了創新錯動式折彎技術與伺服驅動控制的高效板材加工測試設備。它采用高剛性整體焊接機身和精密導向結構，配合數控系統，專為提升折彎工序的測試效率與精度而設計，適用于多種金屬板材的快速折彎測試與工藝驗證。

用途
該設備主要用于鈑金件試制、新產品研發、小批量多品種生產以及折彎工藝參數測試。它能夠高效完成各種角度的V形、U形折彎測試，是實驗室、研發中心及柔性制造單元中進行快速折彎加工與可行性分析的理想設備。

概述
錯動折彎機了傳統折彎機的同步壓彎模式。其核心在于上下模均可主動參與變形過程，通過非對稱的“錯動"運動，極大地降低了折彎所需噸位，實現了以更小的設備尺寸和能耗完成更厚板材的折彎測試，同時保證了優異的成形精度。

錯動折彎機 加速板材折彎加工測試設備

基本結構
其主要結構包括：高剛性機架、上模錯動驅動總成、下模液壓或伺服補償系統、精密導軌滑塊機構、高強度轉軸、高精度光電安全保護裝置以及用戶友好的CNC數控系統操作界面。

工作原理
工作時，上模在驅動下首先壓住板料，隨后并非垂直下行，而是依據預設程序產生一個水平的微量“錯動"位移。此動作與下模的協調運動相結合，使板材在上下模的切線與壓力共同作用下高效完成塑性彎曲變形，其本質是變“純壓彎"為“滾壓與壓彎"的復合。

產品特點

1. 高效節能：大幅降低折彎能耗，測試周期短。

2. 高精度：數控系統精確控制錯動量與深度，重復定位精度高。

3. 低噸位折厚板：原理使其能以較小公稱力完成較厚板材測試。

4. 柔性化：程序控制，適應復雜多變的小批量測試任務。

注意事項

1. 操作人員須經專業培訓，熟悉設備特性。

2. 嚴禁超載使用，需根據板材參數選擇合適模具與程序。

3. 定期檢查模具的緊固狀態和磨損情況，確保安全。

4. 設備運行期間，任何人員不得進入光電保護區域。

設備亮點
其核心亮點在于“錯動成形"技術的應用，這不僅是一項結構創新，更是一種原理上的突破。它使得設備在保持高精度的同時，實現了小型化、低能耗與強大的折彎能力，為快速測試提供了便利。

優勢
相比傳統折彎測試設備，錯動折彎機具有性優勢：占地面積更小，基礎投資和日常能耗成本更低；折彎力需求顯著下降，卻能處理更厚或更高強度的材料；出色的精度和靈活性契合現代研發與試制對速度和質量的雙重需求。