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Cassification
產品展示/ Product display
耐寒耐濕熱FPC折彎機 電子制造專用折彎設備是一款專為柔性電路板(FPC)在特殊環境下精密加工而設計的電子制造裝備。它突破了傳統折彎機對環境溫濕度的高度依賴,通過集成制冷、加濕及環境控制系統,模擬并測試FPC在寒冷、高溫高濕工況下的物理性能,從而實現在可控環境下進行精準、可靠的折彎成型,極大提升了FPC在汽車電子、航空航天、戶外顯示等領域應用的可靠性和良品率。
聯系電話:0769-81085056
耐寒耐濕熱FPC折彎機是一款專為柔性電路板(FPC)在特殊環境下精密加工而設計的電子制造裝備。它突破了傳統折彎機對環境溫濕度的高度依賴,通過集成制冷、加濕及環境控制系統,模擬并測試FPC在寒冷、高溫高濕工況下的物理性能,從而實現在可控環境下進行精準、可靠的折彎成型,極大提升了FPC在汽車電子、航空航天、戶外顯示等領域應用的可靠性和良品率。
本設備主要用于柔性電路板(FPC)、軟硬結合板及其相關電子元器件的精密折彎、定型測試和可靠性驗證。廣泛應用于:
汽車電子:應對車載FPC模塊面臨的北方嚴寒、南方高溫高濕等嚴苛環境考驗。
消費電子:用于手機、折疊屏設備內部FPC的耐候性測試與加工。
航空航天:驗證機載電子設備中FPC在溫濕度條件下的性能穩定性。
戶外顯示:確保LED顯示屏模組中的FPC連接部分能耐受日夜溫差與雨露潮濕。
設備核心工作原理是:將待加工的FPC固定于高精度治具上,然后將其送入一個密閉的、溫濕度可控的加工腔室內。根據預設程序,制冷系統和加濕系統協同工作,迅速將腔室內環境模擬至目標低溫(如-40℃)或高溫高濕(如85℃/85%RH)狀態。隨后,設備的多軸精密伺服驅動系統開始工作,帶動折彎頭在設定的低溫或高濕環境下,對FPC進行精確的角度、弧度彎折作業。整個過程通過PLC和觸摸屏實現全自動化控制,確保加工參數的一致性和重復精度。
精準的環境模擬能力:采用雙壓縮機復疊式制冷系統,可實現-40℃甚至更低的極限低溫;鍋爐式蒸汽加濕系統,提供快速、均勻的高濕環境,溫濕度控制精度高。
高精度運動控制:采用進口伺服電機和高精度滾珠絲杠,重復定位精度可達±0.02mm,確保每一次折彎的角度和位置都準確無誤。
人性化操作界面:大型彩色觸摸屏,支持中文界面,可存儲上百組折彎程序配方,方便不同產品的快速切換生產。
防護與耐久性:加工腔室及核心部件采用不銹鋼或防腐蝕材料,確保在長期高濕環境下穩定運行,延長設備壽命。
全面的安全保護:設有超溫、過載、漏電、氣壓異常等多重安全互鎖裝置,保障設備和操作人員安全。
制冷系統:采用高效復疊式壓縮機組,包含高溫級和低溫級壓縮機,配合環保制冷劑,確保快速降溫和極低的極限溫度,運行穩定可靠。
加濕系統:采用獨立不銹鋼電熱蒸汽加濕器,加濕效率高,控制靈敏,避免了超聲波加濕方式可能帶來的水質影響和顆粒物問題,提供純凈的濕氣。
提升產品可靠性:直接在模擬的嚴苛環境下加工,提前暴露FPC潛在的斷裂、分層等失效風險,從制造端提升終端產品的品質與壽命。
高良品率與高效率:自動化加工避免了人工操作的不穩定性,一次裝夾即可完成所有動作,大幅降低廢品率,提高生產效率。
強大的適應性:一機多用,既能作為高性能的生產設備,也可作為可靠的實驗驗證設備,滿足研發與生產的雙重需求。
節能環保:設備設計注重能效,制冷系統和加濕系統均采用高效節能技術,在保證性能的同時降低運行成本。
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