FPC折彎機柔性電路板加工設備

FPC折彎機柔性電路板加工設備

一、 概述

FPC折彎機是一種專用于對柔性電路板（FPC）進行精確彎折成型的高精度自動化設備。在消費電子、汽車電子等領域，由于內部空間緊湊，FPC需要被彎折成各種復雜的角度和形狀（如90°、180°、U型、Z型等）以適應安裝需求。FPC折彎機通過精密的機械結構和智能控制系統，替代傳統的手工折彎，實現了高效率、高良率、一致性的自動化生產，是現代FPC后段加工中核心設備。

二、 基本結構

一臺典型的全自動FPC折彎機通常由以下幾個核心模塊組成：

1. 機架與底座：提供高剛性和高穩定性的支撐，確保加工過程中無振動，保證精度。

2. 精密折彎頭：設備的核心執行機構，通常由精磨的折彎、壓塊和底座組成，負責完成下壓、成型動作。

3. 運動控制系統：采用高精度伺服電機、滾珠絲杠和直線導軌，控制折彎頭的位移、速度和壓力，實現微米級定位。

4. 視覺定位系統（CCD）：設備的標配。通過攝像頭自動識別FPC上的靶標或特征點，進行精確定位，補償材料及放置誤差，實現無人化精準操作。

5. 人機交互界面（HMI）：工業觸摸屏，用于設置折彎角度、深度、壓力、程序號等參數，操作直觀簡便。

6. 自動送料系統（可選）：用于連線自動化生產，可實現自動上料、折彎、下料流水線作業。

FPC折彎機柔性電路板加工設備

三、 工作原理

設備工作時，操作員或將送料機構將FPC放置于治具平臺上。視覺系統首先拍照定位，計算出實際位置與理論位置的偏差，并將數據反饋給控制系統進行坐標補償。隨后，控制系統驅動折彎頭移動到預定位置，通過程序控制的精確壓力和下壓行程，將FPC壓入預先設計好的精密折彎治具中，使其發生塑性變形，從而達到預設的彎曲角度和形狀。整個過程由程序控制，精準、快速、可重復。

四、 設備亮點

• 高精度視覺對位：CCD視覺系統能自動校正偏差，對位精度可達±0.01mm，解決人工對位難、一致性差的問題。

• 多段折彎編程：可在同一程序中設置多個折彎步驟和角度，一次性完成復雜形狀（如多次Z型折彎）的加工。

• 智能壓力控制：采用伺服壓力控制，折彎壓力無極可調，能根據產品特性設置壓力，有效避免FPC線路因壓力過大而損壞。

• 用戶友好操作：大尺寸觸摸屏，界面簡潔，支持參數化輸入和程序儲存，換線生產時一鍵調用，極大提高效率。

五、 核心優勢

1. 超高良率：自動化加工避免了手工作業帶來的刮傷、壓傷、皺褶、對位不準等缺陷，將產品良率提升至99%以上。

2. 高效：加工速度遠超人工，每分鐘可完成數十個折彎動作，并能24小時連續工作，大幅提升產能。

3. 一致性：機器確保每一片產品折彎的角度、位置、R角大小都一致，保障產品質量的穩定性。

4. 降低成本：減少了對熟練工人的依賴，降低了人工成本和培訓成本，同時減少了因不良品帶來的材料浪費。

5. 柔性生產：通過更換折彎治具和調用不同程序，可快速適應不同產品的加工需求，轉型速度快。

六、 應用領域

FPC折彎機廣泛應用于所有需要精密彎折FPC的行業：

• 消費電子：智能手機（攝像頭模組、側鍵、顯示連接）、筆記本電腦（轉軸處連接）、智能手表/手環、TWS藍牙耳機等。

• 汽車電子：車載顯示屏、傳感器、照明系統內部的柔性線路板。

• 工業設備：精密儀器、機器人內部的信號傳輸線路。