工業(yè)級(jí)耐寒耐濕熱 FPC 折彎?rùn)C(jī)

工業(yè)級(jí)耐寒耐濕熱 FPC 折彎?rùn)C(jī)

一、產(chǎn)品概述

耐寒耐濕熱 FPC 折彎?rùn)C(jī)是一款專(zhuān)為柔性電路板（FPC）在高可靠性要求環(huán)境下進(jìn)行精密折彎加工而設(shè)計(jì)的特種設(shè)備。它模擬了氣候條件，用于測(cè)試并確保FPC在經(jīng)歷低溫、高溫、高濕等嚴(yán)苛環(huán)境應(yīng)力后，其折彎部位的電氣性能與結(jié)構(gòu)完整性依然符合標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車(chē)電子、航空航天、消費(fèi)電子等領(lǐng)域，是提升產(chǎn)品可靠性與合格率的關(guān)鍵制程設(shè)備。

二、產(chǎn)品用途

本設(shè)備主要用于：

• 可靠性測(cè)試： 在設(shè)定的低溫（如-40°C）、高溫高濕（如85°C/85%RH）環(huán)境下，對(duì)FPC樣品進(jìn)行預(yù)定角度的折彎，檢驗(yàn)其線路是否斷裂、覆蓋膜是否分層、材料是否脆化。

• 工藝前置驗(yàn)證： 在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段或更換FPC材料供應(yīng)商時(shí)，提前模擬FPC在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中可能遇到的環(huán)境應(yīng)力，避免批量生產(chǎn)后出現(xiàn)大規(guī)模故障。

• 質(zhì)量抽檢： 作為生產(chǎn)線上的抽檢設(shè)備，確保來(lái)料FPC或組裝成品的環(huán)境耐受性滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

工業(yè)級(jí)耐寒耐濕熱 FPC 折彎?rùn)C(jī)

三、工作原理

設(shè)備核心工作原理是環(huán)境模擬與精密運(yùn)動(dòng)控制的結(jié)合。首先，通過(guò)內(nèi)置的制冷系統(tǒng)和加濕系統(tǒng)，在密閉的測(cè)試腔室內(nèi)快速且精確地構(gòu)建起所需的溫濕度環(huán)境（如-40°C至+85°C，10%~98%RH）。待環(huán)境穩(wěn)定后，高精度的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制折彎治具執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以可編程設(shè)定的速度、角度和停留時(shí)間，對(duì)放置在腔體內(nèi)的FPC試樣進(jìn)行精準(zhǔn)的折彎動(dòng)作。整個(gè)過(guò)程可由PLC+觸摸屏全自動(dòng)控制，實(shí)時(shí)監(jiān)控并記錄環(huán)境數(shù)據(jù)與運(yùn)動(dòng)參數(shù)。

四、技術(shù)特點(diǎn)

1. 寬域環(huán)境模擬： 提供從極低溫度到高溫高濕的寬范圍、高精度的環(huán)境模擬能力。

2. 精密運(yùn)動(dòng)控制： 采用高精度伺服電機(jī)和線性模組，確保折彎角度、速度的重復(fù)精度，消除人為操作誤差。

3. 直觀人機(jī)交互： 大型彩色觸摸屏，支持中文界面，可方便地設(shè)定、存儲(chǔ)和調(diào)用多種工藝配方。

4. 多重安全保護(hù)： 具備超溫保護(hù)、漏電保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、門(mén)開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)保護(hù)等多重安全機(jī)制。

5. 堅(jiān)固工業(yè)設(shè)計(jì)： 采用工業(yè)級(jí)元器件和堅(jiān)固結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行下的穩(wěn)定性和耐用性。

五、制冷系統(tǒng)

采用國(guó)際（如艾默生、丹佛斯）的二元復(fù)疊式制冷技術(shù)，以滿(mǎn)足-40°C及以下的超低溫要求。該系統(tǒng)由高溫級(jí)和低溫級(jí)壓縮機(jī)串聯(lián)組成，級(jí)間配置高效換熱器，制冷效率高、降溫速度快、極限低溫表現(xiàn)穩(wěn)定可靠。

六、加濕系統(tǒng)

采用蒸汽加濕方式，通過(guò)內(nèi)置電極加熱純凈水產(chǎn)生潔凈蒸汽，迅速增加腔體內(nèi)濕度。該系統(tǒng)響應(yīng)速度快，濕度控制精確平穩(wěn)，避免了超聲波加濕可能帶來(lái)的水質(zhì)影響問(wèn)題，確保高濕環(huán)境模擬的準(zhǔn)確性和腔體清潔。

七、設(shè)備亮點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

• 可靠性驗(yàn)證： 能夠提前暴露FPC在惡劣環(huán)境下的潛在缺陷，從根本上提升終端產(chǎn)品的質(zhì)量與壽命。

• 數(shù)據(jù)可追溯性： 自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)告，記錄每次測(cè)試的環(huán)境曲線和操作參數(shù)，滿(mǎn)足質(zhì)量體系追溯要求。

• 高效自動(dòng)化： 一鍵啟動(dòng)，自動(dòng)完成建環(huán)境、折彎、歸位、回常溫全過(guò)程，極大提升測(cè)試效率和一致性。

• 靈活的定制性： 折彎治具可根據(jù)客戶(hù)樣品靈活更換，折彎角度、速度、停留時(shí)間等參數(shù)均可自由設(shè)定，適應(yīng)多種測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

• 強(qiáng)大的耐用性： 專(zhuān)為工業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)，核心部件均選，保障設(shè)備能夠承受長(zhǎng)期、頻繁的嚴(yán)苛測(cè)試任務(wù)，降低故障率和維護(hù)成本。