恒溫恒濕薄膜屏耐寒耐濕折彎機

恒溫恒濕薄膜屏耐寒耐濕折彎機

一、 產品概述

本產品是一款集成了環境模擬與高精度壓力控制技術的專業工業設備，專為對環境極度敏感的柔性薄膜顯示屏的折彎成型工藝而設計。它突破了傳統折彎設備受環境溫濕度制約的巨大瓶頸，通過內置的恒溫恒濕系統，在加工腔體內創造一個獨立、穩定、潔凈的“微氣候"，確保在嚴寒、高濕等惡劣環境下，依然能實現超高良品率的精密折彎作業，是顯示器件制造領域的革命性裝備。

二、 主要用途

本設備主要用于需要在高可靠性環境下進行精密塑性成型的領域：

• 車載曲面顯示屏：確保汽車在極寒或潮濕地區使用時，屏幕折彎處無開裂、脫層等失效風險。

• 戶外商用顯示屏：保證廣告屏、信息屏在雨雪、低溫天氣下長期穩定工作。

• 航海及特種設備顯示屏：滿足環境下的苛刻可靠性要求。

• 柔性可穿戴設備屏幕：為手機、平板等消費電子產品的柔性屏生產提供工藝保障。

• 屏幕模組的研發與質量測試：為科研機構、質檢部門提供可重復、可追溯的環境適應性測試平臺。

恒溫恒濕薄膜屏耐寒耐濕折彎機

三、 基本結構

設備主要由以下幾大核心模塊構成：

1. 高剛性機架：采用優質鋼材與有限元分析優化設計，確保設備在長期負載下的穩定性與抑振性。

2. 精密壓力折彎系統：包含高精度伺服電機、滾珠絲杠、壓力傳感器及特種模具，實現微米級控制。

3. 封閉式恒溫恒濕加工腔體：內置食品級不銹鋼內膽，保證環境純凈，防止樣品污染。

4. 智能環境控制系統：集成壓縮機、加熱器、加濕器、除濕器、高精度溫濕度傳感器，實現快速、精準的環境調節。

5. 人機交互（HMI）系統：工業級觸摸屏，集成PLC或工控機，用于設置和監控所有工藝參數與環境參數。

6. 安全防護系統：包含光柵、急停按鈕、門鎖聯動等，確保操作安全。

四、 工作原理

設備工作時，首先由環境控制系統根據預設的溫濕度值（如-20°C至85°C，10%至95%RH），對密閉腔體內的空氣進行調節，直至達到并保持穩定。隨后，機械手或人工將待加工的薄膜屏置于下模上。在穩定的環境氛圍中，上模在伺服系統的精確驅動下下行，對工件施加預設的壓力、保壓時間，完成折彎動作。整個過程的環境數據與壓力-位移數據被實時記錄，確保每一片產品的加工過程都可追溯。

五、 主要功能及特點

• 環境模擬功能：可在寬溫、寬濕范圍內（可根據需求定制）精確設定并維持腔體內的恒定環境。

• 精密折彎功能：支持多段折彎、多種角度、可變速度與壓力控制，適應復雜曲面成型。

• 程式化操作：可存儲上百套工藝配方，一鍵調用，極大提升生產效率和一致性。

• 實時監測與追溯：全程記錄壓力、位移、溫濕度曲線，數據可導出分析。

• 用戶友好界面：全中文圖形化觸摸屏，操作邏輯清晰，易于培訓上崗。

六、 設備亮點與優勢

1. 可靠性，突破環境限制：從根本上解決了材料在不同溫濕度下形變特性不同導致的折彎良率問題，實現全年365天、全天24小時的穩定生產。

2. 超高良品率與一致性：穩定的“微氣候"消除了環境變量對工藝的干擾，使產品折彎后的應力分布更均勻，無潛在缺陷，大幅降低生產成本。

3. 一機多用，價值倍增：既是一臺高性能生產設備，也是一臺精準的環境測試設備，可用于產品的環境適應性驗證，賦能研發與品控。

4. 智能化與自動化：支持與MES系統對接，實現數字化管理，易于集成到自動化生產線中，減少人工干預，提升智能制造水平。

5. 長效耐用與節能：核心環境控制系統采用部件，腔體保溫設計優異，長期運行穩定且能耗更低。