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Cassification
產品展示/ Product display
車載屏薄膜屏耐寒耐濕折彎機是一款專業化的數控折彎設備,專為車載顯示屏、柔性薄膜屏等精密電子元件的折彎成型工藝而設計。它集成了精密機械、智能控制與環境模擬技術,核心目標是解決傳統折彎設備在低溫、高濕等惡劣環境下無法穩定工作的行業痛點,確保車載屏在生產過程中及后續使用中能承受嚴苛環境的考驗,滿足汽車行業對可靠性、安全性和一致性的至高要求。
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車載屏薄膜屏耐寒耐濕折彎機
一、 產品概述
本產品是一款專業化的數控折彎設備,專為車載顯示屏、柔性薄膜屏等精密電子元件的折彎成型工藝而設計。它集成了精密機械、智能控制與環境模擬技術,核心目標是解決傳統折彎設備在低溫、高濕等惡劣環境下無法穩定工作的行業痛點,確保車載屏在生產過程中及后續使用中能承受嚴苛環境的考驗,滿足汽車行業對可靠性、安全性和一致性的至高要求。
二、 主要用途
本設備主要用于汽車內飾中各類顯示屏的精密折彎加工,包括但不限于:
車載中控觸摸屏:實現大尺寸屏幕的多角度、高精度折彎。
儀表盤顯示屏:完成異形或帶弧度的精致造型。
后排娛樂屏:滿足多種安裝位置的折彎需求。
其他柔性薄膜屏組件:適用于需要耐候性要求的工業等領域顯示模組的加工。
車載屏薄膜屏耐寒耐濕折彎機
三、 基本結構
設備主要由以下幾大模塊構成:
高剛性機架:采用優質鋼材焊接而成,經去應力處理,確保長期運行下的超穩定性和高精度。
精密折彎工作臺:通常配備伺服電機驅動的精密滾珠絲杠和直線導軌,實現壓力的精準控制和角度的精確定位。
環境模擬腔體(選配或集成):可集成密閉加工倉,內部配備溫濕度控制系統,能在特定范圍內模擬低溫高濕環境,進行在線測試與加工。
智能數控系統:工業級CNC系統,配備高靈敏度觸控屏,是人機交互和控制核心。
耐候性專用部件:關鍵的氣動和電氣元件(如氣缸、電磁閥、傳感器)均選用耐低溫、防潮防腐蝕型號,保障設備自身在惡劣環境下的耐用性。
四、 工作原理
設備基于精密伺服壓力控制與角度定位技術工作。操作人員將待加工的車載屏模組固定于治具上,在CNC系統中調用預設的折彎程序(包含角度、壓力、速度、保壓時間等參數)。驅動系統推動折彎壓臂下行,對屏幕施加均勻、可控的壓力,使其在預定位置產生精確的塑性變形,達到所需的折彎角度。整個過程全自動完成,精度高。
五、 主要功能及特點
精密折彎:折彎角度精度可達±0.1°,重復定位精度高,杜絕屏幕損傷。
多段折彎:支持多種復雜角度和多次折彎的一次性編程與完成。
參數化編程:可存儲上百組產品配方,一鍵調用,換型快速便捷。
溫濕度監控:集成傳感器,實時顯示并記錄工作環境溫濕度數據。
安全防護:配備光柵、急停按鈕等多重安全保護裝置,確保人機安全。
六、 設備亮點
耐環境性:設備核心部件針對低溫、高濕環境進行特殊設計和選型,確保在10°C以下低溫及80%RH以上高濕環境中仍能穩定運行,不卡頓、不失效。
“過程驗證"理念:可直接在模擬的嚴苛環境中進行折彎作業,相當于對屏幕組件進行了一次初步的環境篩選,提前暴露潛在缺陷,提升產品良率和可靠性。
七、 核心優勢
提升產品可靠性:從制造源頭保障了車載屏耐寒耐濕的性能,直接降低售后故障率。
保證高良品率:高精度與穩定性避免了因設備原因導致的屏幕破裂、漏光、白斑等損耗。
提高生產效率:自動化操作大幅優于手工折彎,效率提升數倍。
滿足行業標準:幫助制造商輕松滿足汽車行業的IATF 16949質量管理體系及相關環境測試標準(如ISO 16750)要求。
強大的適應性:既能用于研發階段的參數摸索與驗證,也適配大規模批量生產。
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